
Sra. Wang
Por favor, deje un mensajeGrado automático: completamente automático Capacidad de carga: 3 kg
Alcance: 1650 mm Eje: 5 ejes
Personalización: Disponible
Uso: línea de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles
Modelo NO. | QF-5045-135 | Uso | Cadena de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles |
Personalización | Disponible | Eje | 5 Eje |
Peso de agarre | ≤3 kg | Modo de conducción | Neumático |
Ángulo de oscilación del brazo | ±170° | Precisión del alimentador | ±0,2 mm |
Brazo hacia arriba y hacia abajo con carrera telescópica | 0~340 mm (superficie de agarre mínima 840 mm) | Productividad (diferencia de tamaño de los productos) | 800~1000 piezas/hora (17 veces/min) |
Brazo telescópico delantero y trasero | 1120 ~ 1650 mm | Peso del robot | ≈350 kg |
Ángulo de rotación del brazo | ±180°(Not Work for 4 Eje) | Ángulo de rotación de la ventosa para objetos | ±360° |
Voltaje | 220 V ± 10 % | Frecuencia de potencia | 50/60 Hz |
Potencia instalada | 3,5 kW | Paquete de transporte | Caja de madera |
Especificación | (Largo x Ancho x Alto) 1700 x 600 x 1800 (mm) | Marca | Huixinde |
Origen | Porcelana | Código HS | 8479509090 |
Capacidad de producción | 5000 piezas/año |
Eficiencia
Con una carga de 3 kg, se utiliza el algoritmo de control del robot desarrollado independientemente para lograr el control de enlace de varios ejes.
Basándose en las características de alimentación de la industria del estampado, se generan automáticamente excelentes trayectorias de movimiento, con movimientos suaves y eficientes y una eficiencia de hasta 15 veces/min.
Sistema servo
-Todos los ejes están equipados con servosistemas de alto rendimiento.
Optimización de línea, rendimiento general superior y equipado con función de memoria de posición de apagado para evitar el problema del restablecimiento del origen.
-Una vez configurado, se puede utilizar durante mucho tiempo.
Adopta tecnología programable abierta, admite la edición de la trayectoria de movimiento, operación simple, control flexible, puede almacenar información de múltiples productos, fuerte intercambiabilidad y se puede usar durante mucho tiempo con un solo juego.
Brazo robótico
Alta flexibilidad para lograr diversas acciones de estampado en todas las direcciones y desde múltiples ángulos:
Volteo, eliminación de residuos (antes de la descarga), colgado lateral, colocación o apilamiento oblicuo, etc.
Adecuado para moldes continuos, máquinas individuales multimodo y otros procesos de moldes.
Hay opciones disponibles de cuatro ejes / cinco ejes.
Utilizing Swing Arm Stamping Robots to Enhance Stamping Production Eficiencia
La integración de robots de estampación de brazo oscilante en la línea de Producción de estampación aumenta significativamente la eficiencia y la productividad. Estos robots, equipados con tecnología avanzada y programación precisa, agilizan todo el proceso de estampación, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la calidad del producto. A continuación, se presentan varias estrategias para aprovechar los robots de estampación de brazo oscilante para aumentar la eficiencia de la producción de estampación:
Optimización de ciclos de producción:
Al programar robots de estampación con brazo oscilante para que funcionen a máxima velocidad en sincronización con máquinas de presión y otras unidades robóticas, se optimizan los ciclos de producción. Esto garantiza que cada paso, desde el prensado hasta la manipulación del material, se ejecute sin problemas, lo que minimiza los tiempos de espera y maximiza el rendimiento.
Automatización de tareas repetitivas:
Los robots de estampación con brazo oscilante son excelentes para realizar tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, como cargar y descargar materiales, realizar posicionamientos precisos y operaciones de estampación. La automatización de estas tareas no solo aumenta la velocidad, sino que también mejora la seguridad en el lugar de trabajo al reducir la exposición humana a maquinaria potencialmente peligrosa.
Precisión y consistencia:
El alto grado de precisión que ofrecen los robots de estampación con brazo oscilante garantiza una calidad de estampación uniforme en todas las piezas producidas. Esta precisión, combinada con la capacidad de los robots de mantener una velocidad y una fuerza constantes durante todo el proceso de producción, minimiza los desechos y los rechazos, lo que en última instancia se traduce en ahorros de costos.
Tiempo de inactividad reducido:
Los robots automatizados requieren menos tiempo de inactividad por mantenimiento en comparación con las operaciones manuales. Además, la integración de sistemas de mantenimiento predictivo puede identificar posibles problemas antes de que provoquen interrupciones en la producción, lo que reduce aún más el tiempo de inactividad y mejora la eficacia general del equipo (OEE).
Programación flexible:
Los robots de estampación con brazo oscilante se pueden reprogramar fácilmente para adaptarse a los cambios en los requisitos de producción, como diferentes geometrías de piezas o tipos de materiales. Esta flexibilidad permite a los fabricantes adaptarse rápidamente a las demandas del mercado, reduciendo los plazos de entrega y aumentando la capacidad de respuesta.
Integración con otros sistemas de automatización:
Estos robots se pueden integrar sin problemas en los sistemas de automatización existentes, incluidos los sistemas de manipulación de materiales, las cintas transportadoras y las estaciones de control de calidad. Esta integración agiliza todo el proceso de producción, garantizando que los materiales fluyan sin problemas de una estación a la siguiente, sin intervención manual.
Análisis y seguimiento de datos:
Los robots de estampación de brazo oscilante avanzados están equipados con capacidades de registro y análisis de datos. Al monitorear los datos de producción en tiempo real, los fabricantes pueden identificar cuellos de botella, optimizar los cronogramas de producción y predecir las necesidades de mantenimiento, todo lo cual contribuye a aumentar la eficiencia.
Ergonomía mejorada:
Al automatizar tareas que exigen un gran esfuerzo físico, los robots de estampación con brazo oscilante mejoran la ergonomía en el lugar de trabajo. Esto no solo reduce el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo, sino que también mejora la moral y la satisfacción laboral de los empleados, lo que genera mayores tasas de retención y una mayor productividad general.
Mejora continua:
Las evaluaciones y optimizaciones periódicas del rendimiento del robot, junto con la formación continua de los operadores y el personal de mantenimiento, garantizan que la línea de producción mejore continuamente con el tiempo. Esta cultura de mejora continua fomenta la innovación y ayuda a los fabricantes a mantenerse por delante de la competencia.
En conclusión, la adopción de robots de estampación con brazo oscilante representa un paso significativo hacia la mejora de la eficiencia de la producción de estampación. Al aprovechar su precisión, flexibilidad y capacidades de automatización, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la calidad del producto, lo que en última instancia conduce a una mayor competitividad y rentabilidad.
Modelo | QF-5045-135 | |||
No | Parámetro | Unidad | Índice | |
1 | Enoltaje | En | 220 ± 10 % | |
2 | Frecuencia de potencia | Hz | 50/60 | |
3 | Potencia instalada | KW | 3.5 | |
4 | Temperatura de trabajo | ºC | -20 ~ 45 | |
5 | Humedad relativa del ambiente de trabajo | % | 20 ~ 80 | |
6 | Carrera de desplazamiento axial | Ángulo de oscilación del brazo | ° | ±170 |
Brazo hacia arriba y hacia abajo con carrera telescópica | mm | 0~340 (superficie de agarre mínima 1000 mm) | ||
Brazo telescópico delantero y trasero | mm | 1120 ~ 1650 | ||
Ángulo de rotación del brazo | ° | ±180 (no funciona para 4 ejes) | ||
Ángulo de rotación de la ventosa para objetos | ° | ±360 | ||
7 | Productividad (diferencia de tamaño de los productos) | piezas/h | 800~1000 (17 veces/min) | |
8 | Precisión del alimentador | mm | ±0,2 | |
9 | Radio de trabajo máximo | mm | 1650 | |
10 | Peso de agarre | kilogramo | ≤3 | |
11 | Tamaño del robot (L*An*Al) | mm | 1700*600*1800 (la altura es variable) | |
12 | Peso del robot | kilogramo | ≈350 |
Pregunta: ¿Cómo responde su servicio posventa si el robot funciona mal?
Respuesta: Brindamos soporte técnico en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Una vez que recibamos un informe de falla, realizaremos un diagnóstico remoto y brindaremos una solución lo antes posible, y coordinaremos el servicio en el sitio por parte de ingenieros si es necesario.
Pregunta: ¿Sus robots admiten un servicio personalizado?
Respuesta: Sí, podemos proporcionar un diseño personalizado según las necesidades de producción específicas del cliente, incluido el ajuste del rango de trabajo, la fuerza de perforación, la velocidad y otros parámetros.
Pregunta: ¿Existe algún servicio de garantía para la compra de sus robots?
Respuesta: Ofrecemos a los usuarios un período de garantía de un año para toda la máquina y servicios de soporte técnico de por vida. Durante el período de garantía, si la falla es causada por el propio equipo, brindaremos un servicio de reparación gratuito.
Efficiency
With a load of 3 kg, the independently developed robot control algorithm is used to achieve linkage control of various axes.
Based on the feeding characteristics of the stamping industry, excellent motion trajectories are automatically generated, with smooth and efficient movements and an efficiency of up to 15 times/min.
Servo System
-All axes are equipped with high-performance servo systems.
Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.
-Once set, it can be used for a long time.
Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.
Robot Arm
High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:
Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.
Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.
Four axis / five axis options are available.
Utilizing Swing Arm Stamping Robots to Enhance Stamping Production Efficiency
The integration of Swing Arm Stamping Robots into the stamping production line significantly boosts efficiency and productivity. These robots, equipped with advanced technology and precise programming, streamline the entire stamping process, reducing downtime and enhancing product quality. Here are several strategies for leveraging Swing Arm Stamping Robots to elevate stamping production efficiency:
Optimization of Production Cycles:
By programming Swing Arm Stamping Robots to operate at maximum speed in synchronization with pressure machines and other robotic units, production cycles are optimized. This ensures that each step, from pressing to material handling, is executed seamlessly, minimizing wait times and maximizing throughput.
Automating Repetitive Tasks:
Swing Arm Stamping Robots excel at performing repetitive and potentially hazardous tasks, such as loading and unloading materials, precise positioning, and stamping operations. Automating these tasks not only increases speed but also enhances workplace safety by reducing human exposure to potentially dangerous machinery.
Precision and Consistency:
The high degree of precision offered by Swing Arm Stamping Robots ensures consistent stamping quality across all produced parts. This precision, combined with the robots' ability to maintain consistent speed and force throughout the production run, minimizes waste and rejects, ultimately leading to cost savings.
Reduced Downtime:
Automated robots require less maintenance downtime compared to manual operations. Furthermore, the integration of predictive maintenance systems can identify potential issues before they cause production halts, further reducing downtime and improving overall equipment effectiveness (OEE).
Flexible Programming:
Swing Arm Stamping Robots can be easily reprogrammed to accommodate changes in production requirements, such as different part geometries or material types. This flexibility allows manufacturers to quickly adapt to market demands, reducing lead times and increasing responsiveness.
Integration with Other Automation Systems:
These robots can be seamlessly integrated into existing automation systems, including material handling systems, conveyor belts, and quality control stations. This integration streamlines the entire production process, ensuring that materials flow smoothly from one station to the next, without manual intervention.
Data Analytics and Monitoring:
Advanced Swing Arm Stamping Robots are equipped with data logging and analytics capabilities. By monitoring production data in real-time, manufacturers can identify bottlenecks, optimize production schedules, and predict maintenance needs, all of which contribute to increased efficiency.
Improved Ergonomics:
By automating physically demanding tasks, Swing Arm Stamping Robots improve workplace ergonomics. This not only reduces the risk of work-related injuries but also enhances employee morale and job satisfaction, leading to higher retention rates and overall productivity.
Continuous Improvement:
Regular assessments and optimizations of the robot's performance, along with ongoing training for operators and maintenance personnel, ensure that the production line continually improves over time. This culture of continuous improvement fosters innovation and helps manufacturers stay ahead of the competition.
In conclusion, the adoption of Swing Arm Stamping Robots represents a significant step towards enhancing stamping production efficiency. By leveraging their precision, flexibility, and automation capabilities, manufacturers can streamline their production processes, reduce downtime, and improve product quality, ultimately leading to increased competitiveness and profitability.
Model | QF-5045-135 | |||
No | Parameter | Unit | Index | |
1 | Voltage | V | 220±10% | |
2 | Power Frequency | Hz | 50/60 | |
3 | Installed Power | KW | 3.5 | |
4 | Working Temperature | ºC | -20~45 | |
5 | Relative Humidity of Working Environment | % | 20~80 | |
6 | Axial Travel Stroke | Arm Swing Angle | ° | ±170 |
Arm Up and Down Telescopic Stroke | mm | 0~340(Min Grip Surface 1000mm) | ||
Arm Front and Rear Telescopic Stroke | mm | 1120~1650 | ||
Arm Turnover Angle | ° | ±180(Not Work For 4 Axis) | ||
Rotation Angle of The Object Suction Cup | ° | ±360 | ||
7 | Productivity(Products Size Difference) | pcs/H | 800~1000(17times/min) | |
8 | Feeder Accuracy | mm | ±0.2 | |
9 | Max Working Radius | mm | 1650 | |
10 | Grip Weight | kg | ≤3 | |
11 | Robot Size(L*W*H) | mm | 1700*600*1800(H is variable) | |
12 | Robot Weight | kg | ≈350 |
Question: How does your after-sales service respond if the robot malfunctions?
Answer: We provide 7×24 hours online technical support. Once we receive a fault report, we will remotely diagnose and provide a solution as soon as possible, and arrange for on-site service by engineers if necessary.
Question: Do your robots support customized service?
Answer: Yes, we can provide customized design according to customer's specific production needs, including the adjustment of working range, punching force, speed and other parameters.
Question: Is there any warranty service for purchasing your robots?
Answer: We provide users with a one-year warranty period for the whole machine and lifetime technical support services. During the warranty period, if the failure is caused by the equipment itself, we will provide free repair service.
Sra. Wang
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