Brazo robótico articulado inteligente personalizable de 5 ejes y 1,8 m, manipulador automático de juntas para estampado industrial

Grado automático: completamente automático Capacidad de carga: 25 kg

Alcance: 180cm Eje: 5 ejes

Personalización: Disponible

Uso: línea de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles

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Modelo NO.	QF-YT-1828-5Z	Uso	Cadena de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles
Personalización	Disponible	Eje	5 Eje
Peso de agarre	≤25 kg	Modo de conducción	Neumático
Radio de trabajo máximo	1800 milímetros	Máxima repetibilidad precisa	±0,1 mm
Radio de trabajo mínimo	350 mm	Productividad (diferencia de tamaño de los productos)	15 veces/minuto
Caja eléctrica	Caja eléctrica independiente	Peso del robot	≈390 kg
Tipo	Aio	Voltaje	Trifásico, 5 cables, CA 380 V, 50/60 Hz
Potencia instalada	7 kilovatios	Temperatura de trabajo	-20 ~ 45 ºC
Relativa humildad en el ambiente de trabajo	20 ~ 80%	Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	(Largo x Ancho x Alto) 1950 x 950 x 2350 (mm)	Marca	Huixinde
Origen	Porcelana	Código HS	8479509090
Capacidad de producción	5000 piezas/año

Eficiencia

Brazo de 180 cm de largo, carga de 25 kg, utilizando un algoritmo de control de robot desarrollado independientemente para lograr el control de enlace de varios ejes. Teniendo en cuenta las características de alimentación de la industria del estampado, la trayectoria de movimiento se genera automáticamente, con acciones suaves y eficientes y una eficiencia de 15 veces/min.

Sistema servo

-Todos los ejes están equipados con servosistemas de alto rendimiento.

Optimización de línea, rendimiento general superior y equipado con función de memoria de posición de apagado para evitar el problema del restablecimiento del origen.

-Una vez configurado, se puede utilizar durante mucho tiempo.

Adopta tecnología programable abierta, admite la edición de la trayectoria de movimiento, operación simple, control flexible, puede almacenar información de múltiples productos, fuerte intercambiabilidad y se puede usar durante mucho tiempo con un solo juego.

Brazo robótico

Alta flexibilidad para lograr diversas acciones de estampado en todas las direcciones y desde múltiples ángulos:

Volteo, eliminación de residuos (antes de la descarga), colgado lateral, colocación o apilamiento oblicuo, etc.

Adecuado para moldes continuos, máquinas individuales multimodo y otros procesos de moldes.

Hay opciones disponibles de cuatro ejes / cinco ejes.

¿Cómo pueden los brazos robóticos inteligentes de 5 ejes ayudar a actualizar y optimizar los procesos de estampado?

Con el continuo desarrollo de la tecnología de Automatización industrial, la aplicación de equipos inteligentes en la fabricación se ha vuelto cada vez más popular. Especialmente en el proceso de estampación, la operación manual tradicional o los equipos mecanizados simples ya no pueden satisfacer los requisitos de la producción moderna en cuanto a precisión, eficiencia y flexibilidad. La introducción de brazos robóticos inteligentes de 5 ejes ha traído cambios revolucionarios a la actualización y optimización de los procesos de estampación.

1. Mejorar la precisión y la consistencia del estampado.

Una ventaja importante del Brazo robótico inteligente de 5 ejes es su excelente precisión y consistencia. Los 5 grados de libertad del brazo robótico le permiten realizar operaciones precisas en un espacio multidimensional, lo que garantiza movimientos de alta precisión durante el proceso de estampación. Ya sea la colocación de moldes, el posicionamiento de accesorios o el agarre de piezas de trabajo, todo se puede completar con una precisión extremadamente alta. Esto reduce los errores en las operaciones manuales, garantiza que cada lote de piezas producidas tenga dimensiones consistentes y formas estandarizadas, y mejora significativamente la calidad y la consistencia del producto.

2. Operación flexible y ejecución de procesos complejos

Los procesos de estampación tradicionales suelen estar limitados por trayectorias operativas fijas y modos de movimiento mecánico, mientras que los brazos robóticos de 5 ejes tienen una mayor flexibilidad. Pueden realizar operaciones desde múltiples ángulos y direcciones, lo que facilita la gestión de procesos complejos. Por ejemplo, en procesos de estampación, conformado o ensamblaje que requieren un ajuste de ángulo preciso, el brazo robótico puede ajustar su trayectoria de movimiento según la demanda, lo que mejora en gran medida la adaptabilidad y flexibilidad del proceso de producción.

3. Optimizar los procesos de producción y reducir la intervención manual

Con la introducción de brazos robóticos inteligentes de 5 ejes, el nivel de automatización de los procesos de estampación ha mejorado enormemente. El brazo robótico puede trabajar las 24 horas del día sin interrupción, lo que reduce la intervención manual y garantiza una alta precisión. Los operadores pueden centrar su atención en otros procesos de producción más complejos o en el mantenimiento de los equipos, lo que libera mano de obra de manera eficaz, reduce la aparición de errores humanos y mejora la eficiencia general de la producción.

4. Optimización colaborativa de sistemas de control inteligente

El brazo robótico inteligente de 5 ejes está equipado con un sistema de control avanzado que puede monitorear la trayectoria de movimiento del robot, los cambios mecánicos durante el proceso de estampado y otros datos en tiempo real. Al colaborar con otros equipos y sensores en la línea de producción, el robot puede ajustar dinámicamente los parámetros operativos para garantizar que el proceso de estampado se lleve a cabo en su estado óptimo. Por ejemplo, cuando se detecta una presión excesiva en el molde o una desviación posicional, el sistema ajustará automáticamente la operación para evitar daños en la pieza de trabajo o una disminución en la eficiencia de la producción.

5. Mejorar la flexibilidad y adaptabilidad de la línea de producción.

La característica altamente personalizada del Brazo robótico de 5 ejes le permite ajustarse rápidamente según las diferentes formas de productos y necesidades de producción. Esto significa que las empresas pueden configurar de manera flexible el equipo según las diferentes tareas de estampado sin la necesidad de reemplazar con frecuencia las líneas de producción o apagarlas para realizar ajustes. A través de configuraciones programáticas, los robots pueden cambiar rápidamente entre diferentes moldes de estampado, materiales y condiciones de producción, lo que mejora en gran medida la diversidad y adaptabilidad de la línea de producción.

6. Reducir el tiempo de inactividad y mejorar la utilización del equipo.

En comparación con los equipos de estampación mecánica tradicionales, la función de detección automática de fallas y mantenimiento de los brazos robóticos inteligentes puede reducir significativamente el tiempo de inactividad. El brazo robótico puede informar y tomar medidas automáticamente a través del sistema de diagnóstico cuando ocurren pequeñas anomalías, evitando el retraso que puede ocurrir durante la inspección manual. Además, los robots pueden ajustar su estado de trabajo en tiempo real para garantizar un funcionamiento eficiente incluso durante la producción de alta carga, mejorando así la tasa de utilización general del equipo.

7. Reducir el consumo energético y mejorar la sostenibilidad

El brazo robótico inteligente de 5 ejes también tiene ventajas significativas en la gestión de la energía. A través de un control de carga preciso y sistemas de recuperación de energía, los robots pueden reducir el desperdicio de energía durante el proceso de estampación. En comparación con los equipos tradicionales, los brazos robóticos pueden optimizar el uso de energía y reducir los costos de producción al tiempo que completan tareas eficientes. Esta característica de ahorro de energía también satisface la demanda de la industria manufacturera moderna de sostenibilidad y producción ecológica.

8. Implementar una gestión basada en datos y una optimización continua

Los brazos robóticos inteligentes no son solo herramientas operativas físicas, sino también un componente importante de la gestión basada en datos. A través de sensores integrados y sistemas de control inteligentes, el brazo robótico puede recopilar datos de producción en tiempo real, incluidos parámetros clave como la presión de estampado, la velocidad y la temperatura. Estos datos pueden ayudar a las empresas a analizar y optimizar sus procesos de producción, identificar posibles cuellos de botella en los procesos y mejorar continuamente los procesos de producción y la calidad del producto.

9. Mejorar la seguridad de los empleados

El control altamente automatizado y preciso de los brazos robóticos inteligentes reduce la intervención manual y disminuye el riesgo de operación del trabajador. En los procesos de estampación tradicionales, los empleados a menudo enfrentan riesgos operativos como alta temperatura, alta presión y alta frecuencia, y los brazos robóticos pueden reemplazar el trabajo manual para completar estas operaciones peligrosas, mejorando en gran medida la seguridad general de la fábrica.

10. Reducir los costes de producción

Aunque la inversión inicial puede ser alta, la introducción de brazos robóticos inteligentes de 5 ejes puede lograr ahorros de costos a largo plazo al mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y minimizar las fluctuaciones de calidad. A través de la gestión inteligente y el control automatizado, las empresas pueden lograr una mayor eficiencia de producción a menores costos, logrando en última instancia un mayor retorno de la inversión.

Conclusión:

El brazo robótico inteligente de 5 ejes no solo es una herramienta fundamental para mejorar los procesos de estampación, sino que también proporciona una solución integral para que las empresas mejoren la eficiencia de la producción, reduzcan los costos y garanticen la consistencia de la calidad. Al introducir tecnología robótica avanzada, las empresas pueden lograr una producción inteligente, refinada y eficiente, destacándose así en la feroz competencia del mercado y manteniendo ventajas de producción a largo plazo.

Pregunta:¿Puedo personalizar el tamaño y la función del brazo robótico según necesidades específicas?

Respuesta:Sí, el Brazo robótico de 5 ejes y 1,8 metros es totalmente personalizable. Ofrecemos soluciones personalizadas en función de escenarios de aplicación específicos, espacios de trabajo, requisitos de carga y otros factores de nuestros clientes. Puede personalizar el radio de trabajo, la capacidad de carga, la configuración de los accesorios, la selección de sensores, etc. del brazo robótico para garantizar que el equipo satisfaga plenamente sus necesidades de producción.

Pregunta: ¿Cuál es el alcance y la capacidad de carga útil del Brazo robótico articulado de 5 ejes de 1,8 m?

Respuesta: El Brazo robótico articulado de 5 ejes de 1,8 m tiene un alcance horizontal de 1,8 metros y está diseñado para manejar cargas útiles de hasta 100 kg, según la configuración y personalización.

Pregunta: ¿Qué tan personalizable es el brazo robótico articulado de 5 ejes para diferentes aplicaciones de estampado industrial?

Respuesta: Nuestro brazo robótico es altamente personalizable, con opciones para diferentes efectores finales, programación de software y sensores adicionales para adaptarse a una amplia gama de tareas de estampado y manipulación.

Modelo		QF-DL-1610-5Z
No	Parámetro	Unidad	Índice
1	Enoltaje	En	3-phase 5-wire AC380En
2	Frecuencia de potencia	Hz	50/60
3	Potencia instalada	KW	7
4	Temperatura de trabajo	ºC	-20 ~ 45
5	Humedad relativa del ambiente de trabajo	%	20 ~ 80
6	Radio de trabajo máximo	mm	1800
7	Radio de trabajo mínimo	mm	350
8	Máxima repetibilidad precisa	mm	±0,1
9	Peso de agarre	kilogramo	≤25
10	El rango máximo de movimiento de cada articulación	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-35°
		°	J3 +75°,-25°
		°	J4 ± 300°
11	La velocidad máxima de cada movimiento articular	°/S	J1 174,7
		°/S	J2 162,1
		°/S	J3 171.3
		°/S	J4 455,6
12	Peso del robot	kilogramo	≈390

Efficiency

Arm span of 180cm, load of 25KG, using independently developed robot control algorithm to achieve linkage control of various axes. Targeting the feeding characteristics of the stamping industry, the motion trajectory is automatically generated, with smooth and efficient actions and an efficiency of 15 times/min.

Servo System

-All axes are equipped with high-performance servo systems.

Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.

-Once set, it can be used for a long time.

Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm

High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:

Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.

Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.

Four axis / five axis options are available.

How can intelligent 5-axis robotic arms assist in upgrading and optimizing stamping processes?

With the continuous development of industrial automation technology, the application of intelligent equipment in manufacturing has become increasingly popular. Especially in the stamping process, traditional manual operation or simple mechanized equipment can no longer meet the requirements of modern production for accuracy, efficiency, and flexibility. The introduction of intelligent 5-axis robotic arms has brought revolutionary changes to the upgrading and optimization of stamping processes.

1. Improve stamping accuracy and consistency

A significant advantage of the intelligent 5-axis robotic arm is its excellent accuracy and consistency. The 5 degrees of freedom of the robotic arm enable it to perform precise operations in multidimensional space, ensuring high-precision movements during the stamping process. Whether it is the placement of molds, the positioning of fixtures, or the gripping of workpieces, they can all be completed with extremely high precision. This reduces errors in manual operations, ensures that each batch of produced parts has consistent dimensions and standardized shapes, and significantly improves product quality and consistency.

2. Flexible operation and execution of complex processes

Traditional stamping processes are often limited by fixed operating paths and mechanical motion modes, while 5-axis robotic arms have greater flexibility. It can perform operations from multiple angles and directions, making it easier to handle complex processes. For example, in stamping, forming, or assembly processes that require precise angle adjustment, the robot arm can adjust its motion trajectory according to demand, greatly improving the adaptability and flexibility of the production process.

3. Optimize production processes and reduce manual intervention

By introducing intelligent 5-axis robotic arms, the automation level of stamping processes has been greatly improved. The robotic arm can work 24 hours a day without interruption, reducing manual intervention while ensuring high precision. Operators can focus their attention on other more complex production processes or equipment maintenance, effectively releasing labor, reducing the occurrence of human errors, and improving overall production efficiency.

4. Collaborative optimization of intelligent control systems

The intelligent 5-axis robot arm is equipped with an advanced control system that can monitor the robot's motion trajectory, mechanical changes during the stamping process, and other data in real time. By collaborating with other equipment and sensors on the production line, the robot can dynamically adjust operating parameters to ensure that the stamping process is carried out at its optimal state. For example, when excessive mold pressure or positional deviation is detected, the system will automatically adjust the operation to avoid damage to the workpiece or a decrease in production efficiency.

5. Improve the flexibility and adaptability of the production line

The highly customized feature of the 5-axis robotic arm enables it to quickly adjust according to different product shapes and production needs. This means that companies can flexibly configure equipment according to different stamping tasks without the need to frequently replace production lines or shut down for adjustments. Through programmatic settings, robots can quickly switch between different stamping molds, materials, and production conditions, greatly improving the diversity and adaptability of the production line.

6. Reduce downtime and improve equipment utilization

Compared with traditional mechanical stamping equipment, the automatic fault detection and maintenance function of intelligent robot arms can significantly reduce downtime. The robotic arm can automatically report and take measures through the diagnostic system when minor abnormalities occur, avoiding the delay that may occur during manual inspection. In addition, robots can adjust their working status in real time to ensure efficient operation even during high load production, thereby improving the overall utilization rate of the equipment.

7. Reduce energy consumption and enhance sustainability

The intelligent 5-axis robotic arm also has significant advantages in energy management. Through precise load control and energy recovery systems, robots can reduce energy waste during the stamping process. Compared with traditional equipment, robotic arms can optimize energy use and reduce production costs while completing efficient tasks. This energy-saving feature also meets the modern manufacturing industry's demand for sustainability and green production.

8. Implement data-driven management and continuous optimization

Intelligent robotic arms are not only physical operational tools, but also an important component of data-driven management. Through built-in sensors and intelligent control systems, the robotic arm can collect real-time production data, including key parameters such as stamping pressure, speed, and temperature. These data can help enterprises analyze and optimize their production processes, identify potential process bottlenecks, and continuously improve production processes and product quality.

9. Improve employee safety

The highly automated and precise control of intelligent robotic arms reduces manual intervention and lowers the risk of worker operation. In traditional stamping processes, employees often face operational risks such as high temperature, high pressure, and high frequency, and robotic arms can replace manual labor to complete these dangerous operations, greatly improving the overall safety of the factory.

10. Reduce production costs

Although the initial investment may be high, the introduction of intelligent 5-axis robotic arms can achieve long-term cost savings by improving production efficiency, reducing labor costs, and minimizing quality fluctuations. Through intelligent management and automated control, enterprises can achieve higher production efficiency at lower costs, ultimately achieving a higher return on investment.

Conclusion:

The intelligent 5-axis robotic arm is not only a core tool for upgrading stamping processes, but also provides a comprehensive solution for enterprises to improve production efficiency, reduce costs, and ensure quality consistency. By introducing advanced robot technology, enterprises can achieve intelligent, refined, and efficient production, thus standing out in fierce market competition and maintaining long-term production advantages.

Model		QF-DL-1610-5Z
No	Parameter	Unit	Index
1	Voltage	V	3-phase 5-wire AC380V
2	Power Frequency	Hz	50/60
3	Installed Power	KW	7
4	Working Temperature	ºC	-20~45
5	Relative Humidity of Working Environment	%	20~80
6	Max Working Radius	mm	1800
7	Min Working Radius	mm	350
8	Max Precise Repeatability	mm	±0.1
9	Grip Weight	kg	≤25
10	The Max Range of Motion of Each Joint	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-35°
		°	J3 + 75°,-25°
		°	J4 ± 300°
11	The Max Speed of Each Joint Movement	°/S	J1 174.7
		°/S	J2 162.1
		°/S	J3 171.3
		°/S	J4 455.6
12	Robot Weight	kg	≈390

Question: Can I customize the size and function of the robot arm according to specific needs?

Answer: Yes, the 1.8-meter 5-axis robotic arm fully supports customization. We provide customized solutions based on specific application scenarios, workspaces, load requirements, and other factors of our clients. You can customize the working radius, load capacity, fixture configuration, sensor selection, etc. of the robot arm to ensure that the equipment fully meets your production needs.

Question: What is the reach and payload capacity of the 1.8m 5-Axis Articulated Robot Arm?

Answer: The 1.8m 5-Axis Articulated Robot Arm has a horizontal reach of 1.8 meters and is designed to handle payloads up to 100 kg, depending on the configuration and customization.

Question: How customizable is the 5-Axis Articulated Robot Arm for different industrial stamping applications?

Answer: Our robot arm is highly customizable, with options for different end-effectors, software programming, and additional sensors to fit a wide range of stamping and manipulation tasks.