Brazo robótico articulado inteligente personalizable de 5 ejes y 2,4 m, manipulador automático de juntas para estampado industrial

Grado automático: completamente automático Capacidad de carga: 25 kg

Alcance: 180cm Eje: 4 ejes

Personalización: Disponible

Uso: línea de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles

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Modelo NO.	QF-DL-2455-5Z	Uso	Cadena de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles
Personalización	Disponible	Eje	5 Eje
Peso de agarre	≤55 kg	Modo de conducción	Neumático
Radio de trabajo máximo	2400 mm	Máxima repetibilidad precisa	±0,1 mm
Radio de trabajo mínimo	400 mm	Productividad (diferencia de tamaño de los productos)	10 veces/minuto
Caja eléctrica	Caja eléctrica independiente	Peso del robot	≈850 kg
Bomba de vacío	Contener	Voltaje	Trifásico, 5 cables, CA 380 V, 50/60 Hz
Potencia instalada	7 kilovatios	Temperatura de trabajo	-20 ~ 45 ºC
Relativa humildad en el ambiente de trabajo	20 ~ 80%	Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	(Largo x Ancho x Alto) 1950 x 950 x 2350 (mm)	Marca	Huixinde
Origen	Porcelana	Código HS	8479509090
Capacidad de producción	5000 piezas/año

Eficiencia

Brazo de 240 cm de largo y carga de 55 kg. Utiliza un algoritmo de control de robot desarrollado de forma independiente para lograr el control de enlace de varios ejes. Teniendo en cuenta las características de alimentación de la industria del estampado, la trayectoria de movimiento se genera automáticamente, con acciones suaves y eficientes y una eficiencia de 10 veces/min.

Sistema servo

-Todos los ejes están equipados con servosistemas de alto rendimiento.

Optimización de línea, rendimiento general superior y equipado con función de memoria de posición de apagado para evitar el problema del restablecimiento del origen.

-Una vez configurado, se puede utilizar durante mucho tiempo.

Adopta tecnología programable abierta, admite la edición de la trayectoria de movimiento, operación simple, control flexible, puede almacenar información de múltiples productos, fuerte intercambiabilidad y se puede usar durante mucho tiempo con un solo juego.

Brazo robótico

Alta flexibilidad para lograr diversas acciones de estampado en todas las direcciones y desde múltiples ángulos:

Volteo, eliminación de residuos (antes de la descarga), colgado lateral, colocación o apilamiento oblicuo, etc.

Adecuado para moldes continuos, máquinas individuales multimodo y otros procesos de moldes.

Hay opciones disponibles de cuatro ejes / cinco ejes.

¿Cómo utilizar un Brazo robótico inteligente de 5 ejes de 2,4 metros para mejorar el nivel de automatización de las líneas de producción de estampado industrial?

Con el continuo desarrollo de la industria manufacturera, la automatización y la inteligencia se han convertido en factores clave para mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y mejorar la competitividad. En el campo de la estampación industrial, especialmente en las industrias de procesamiento de metales y fabricación de automóviles, el uso de brazos robóticos eficientes y precisos se ha convertido en un medio importante para mejorar el nivel de automatización de las líneas de producción. Este artículo explorará cómo mejorar significativamente el nivel de automatización de las líneas de Producción de estampación industrial y ayudar a las empresas a lograr una transformación inteligente mediante la introducción de un brazo robótico inteligente de 5 ejes y 2,4 metros.

1. Mejorar la flexibilidad y adaptabilidad de la línea de producción.

El brazo robótico inteligente de 5 ejes y 2,4 metros de largo tiene una gran flexibilidad y adaptabilidad, y puede completar tareas de estampado complejas en entornos con espacio limitado. Adopta tecnología de control de 5 ejes, que puede lograr además la rotación y la traslación sobre la base de tres grados de libertad. A través de un control de movimiento preciso, el brazo robótico puede adaptarse a moldes de estampado de diferentes formas, tamaños y complejidades, mejorando la diversidad y la eficiencia de producción de la línea de producción.

Por ejemplo, en los procesos de estampación tradicionales, si es necesario reemplazar o ajustar el molde, suele consumir mucho tiempo y mano de obra. La línea de producción equipada con brazos robóticos de 5 ejes puede responder rápidamente a diferentes tareas de producción, reducir el tiempo de reemplazo del molde y mejorar la flexibilidad de la línea de producción.

2. Mejorar la precisión y la consistencia de la producción.

La precisión es uno de los elementos clave en la producción de estampado industrial. La operación manual tradicional y los equipos semiautomáticos a menudo están limitados por la operación humana, lo que puede provocar fácilmente errores y resultados de producción inconsistentes. El brazo robótico inteligente de 5 ejes puede realizar operaciones de estampado de alta precisión a través de sistemas de control precisos y tecnología de sensores, lo que garantiza que la calidad de cada producto cumpla con los estándares.

Además, la operación de automatización del brazo robótico no se ve afectada por factores humanos y puede lograr una producción de alta precisión, de alta frecuencia y a largo plazo, lo que garantiza la consistencia y estabilidad del producto. Por ejemplo, durante el proceso de estampado, el brazo robótico puede controlar con precisión la presión y la velocidad, lo que reduce la deformación y los defectos de la pieza de trabajo.

3. Mejorar la eficiencia de la producción y reducir el tiempo de inactividad.

Las líneas de producción de estampado tradicionales suelen requerir un ajuste manual y la supervisión del estado operativo de los equipos de la máquina, lo que no solo supone una pérdida de tiempo, sino que también puede provocar un mayor tiempo de inactividad del equipo. El brazo robótico inteligente de 5 ejes puede colaborar sin problemas con otros dispositivos a través de un sistema de control inteligente, ajustar rápidamente los parámetros de producción y realizar tareas repetitivas. En comparación con la operación manual, los brazos robóticos pueden trabajar de forma continua durante 24 horas, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción.

Por ejemplo, en el proceso de producción de estampado, el brazo robótico puede realizar múltiples acciones simultáneamente, como alimentación, estampado, manipulación y ensamblaje, reduciendo en gran medida el tiempo de intervención manual y el tiempo de inactividad del equipo, acortando así efectivamente el ciclo de producción y mejorando el resultado de la línea de producción.

4. Reducir los costes laborales y los riesgos de seguridad.

Con el aumento continuo de los costos laborales y los posibles riesgos de seguridad en las operaciones manuales, cada vez más empresas buscan soluciones de automatización. La aplicación de brazos robóticos inteligentes de 5 ejes no solo puede reducir la dependencia del trabajo manual y la intensidad del trabajo, sino que también reduce el riesgo de accidentes de seguridad causados por errores humanos a través de operaciones automatizadas.

La eficiencia de los brazos robóticos permite a las empresas optimizar los procesos de producción al tiempo que reducen los costos laborales, garantizando que los empleados puedan concentrarse en trabajos de mayor valor, como el mantenimiento de equipos y la optimización de la producción, en lugar de realizar trabajos físicos repetitivos y operaciones peligrosas.

5. Implementar una gestión inteligente de las líneas de producción

El Brazo robótico de 5 ejes y 2,4 metros de largo integra sensores avanzados y sistemas de adquisición de datos, lo que le permite monitorear el proceso de producción en tiempo real y brindar retroalimentación sobre información crítica. Estos datos se pueden enviar al sistema de control central para optimizar el proceso de producción a través del análisis de datos y la toma de decisiones inteligente.

Por ejemplo, los brazos robóticos pueden ajustar automáticamente los parámetros de estampación, monitorear el estado del equipo, predecir fallas del equipo e incluso lograr un diagnóstico remoto de fallas mediante el análisis de datos en tiempo real. Esto no solo mejora la eficiencia del equipo, sino que también reduce el riesgo de tiempo de inactividad de la producción causado por fallas del equipo, lo que garantiza el funcionamiento estable de la línea de producción.

6. Integración perfecta con otros equipos de automatización.

Las líneas de producción de estampado industrial modernas no dependen únicamente de un único brazo robótico. Para lograr mayores niveles de automatización, los brazos robóticos a menudo necesitan coordinarse y cooperar con otros equipos de automatización, como sistemas de alimentación, transportadores, equipos de detección, etc. El brazo robótico inteligente de 5 ejes y 2,4 metros tiene la capacidad de integrarse sin problemas con otros equipos de automatización.

A través de sistemas de control inteligentes, los brazos robóticos se pueden vincular con máquinas de alimentación automática, equipos de inspección de productos, sistemas de apilado de productos terminados y otros equipos para completar tareas de estampación más complejas. La gestión de la automatización de todo el proceso de producción no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce la intervención humana en la producción, mejorando aún más el nivel general de automatización de la línea de producción.

7. Retorno rápido de la inversión y beneficios a largo plazo

Aunque la inversión inicial es relativamente alta, el ciclo de retorno de los brazos robóticos suele ser corto debido a su alta eficiencia y automatización en la producción. Al reducir los costos laborales, mejorar la eficiencia de la producción y minimizar el tiempo de inactividad de la producción, las empresas pueden recuperar sus costos de inversión en un corto período de tiempo.

A largo plazo, los brazos robóticos inteligentes tienen bajos costos de mantenimiento, una larga vida útil y pueden adaptarse a futuros cambios en la demanda de producción, por lo que sus beneficios a largo plazo superan ampliamente la inversión inicial.

conclusión

Con la introducción de un brazo robótico inteligente de 5 ejes y 2,4 metros, las empresas no solo pueden mejorar significativamente el nivel de automatización de las líneas de producción de estampado industrial, sino que también pueden mejorar la eficiencia, precisión y consistencia de la producción, reducir los costos laborales y los riesgos de seguridad y promover el desarrollo de líneas de producción inteligentes y refinadas. Con el rápido desarrollo de la fabricación inteligente, la adopción de equipos de automatización avanzados se convertirá en un factor clave para que las empresas mejoren la competitividad del mercado y logren un desarrollo sostenible.

Modelo		QF-DL-2455-5Z
No	Parámetro	Unidad	Índice
1	Enoltaje	En	3 fases, 5 cables, CA 380 V
2	Frecuencia de potencia	Hz	50/60
3	Potencia instalada	KW	7
4	Temperatura de trabajo	ºC	-20 ~ 45
5	Humedad relativa del ambiente de trabajo	%	20 ~ 80
6	Radio de trabajo máximo	mm	2400
7	Radio de trabajo mínimo	mm	400
8	Máxima repetibilidad precisa	mm	±0,1
9	Peso de agarre	kilogramo	≤55
10	El rango máximo de movimiento de cada articulación	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-35°
		°	J3 +75°,-25°
		°	J4 ± 300°
11	La velocidad máxima de cada movimiento articular	°/S	J1 152,5
		°/S	J2 149,7
		°/S	J3 191,4
		°/S	J4 360
12	Peso del robot	kilogramo	≈850

Pregunta:¿Cuánto dura la vida útil de este brazo robótico?

Respuesta:Nuestro brazo robótico está fabricado con materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, y se somete a rigurosas pruebas de calidad para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo incluso en condiciones de uso de alta intensidad. En circunstancias normales, la vida útil de un brazo robótico puede alcanzar más de 10 años, pero la vida útil específica puede variar según el entorno de trabajo y las condiciones de mantenimiento.

Pregunta:What is the maximum reach of the 2.4m 5-Axis Articulated Robot Arm?

Respuesta:The 2.4m 5-Axis Articulated Robot Arm features a maximum reach of 2.4 meters, providing extensive coverage for a variety of industrial stamping applications.

Pregunta:How customizable is the 5-Axis Articulated Robot Arm to fit my specific production line?

Respuesta:Our robot arm is highly customizable, with options for tooling, programming, and additional features tailored to your unique production needs. We work closely with clients to ensure optimal integration and performance.

Efficiency

Arm span of 240cm, load of 55KG, using independently developed robot control algorithm to achieve linkage control of various axes. Targeting the feeding characteristics of the stamping industry, the motion trajectory is automatically generated, with smooth and efficient actions and an efficiency of 10 times/min.

Servo System

-All axes are equipped with high-performance servo systems.

Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.

-Once set, it can be used for a long time.

Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm

High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:

Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.

Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.

Four axis / five axis options are available.

How to use a 2.4-meter 5-axis intelligent robot arm to enhance the automation level of industrial stamping production lines?

With the continuous development of the manufacturing industry, automation and intelligence have become key factors in improving production efficiency, reducing costs, and enhancing competitiveness. In the field of industrial stamping, especially in the metal processing and automotive manufacturing industries, the use of efficient and precise robotic arms has become an important means to improve the automation level of production lines. This article will explore how to significantly improve the automation level of industrial stamping production lines and assist enterprises in achieving intelligent transformation by introducing a 2.4-meter 5-axis intelligent robot arm.

1. Enhance the flexibility and adaptability of the production line

The 2.4-meter 5-axis intelligent robot arm has high flexibility and adaptability, and can complete complex stamping tasks in space limited environments. It adopts 5-axis control technology, which can further achieve rotation and translation on the basis of three degrees of freedom. Through precise motion control, the robot arm can adapt to stamping molds of different shapes, sizes, and complexities, improving the diversity and production efficiency of the production line.

For example, in traditional stamping processes, if the mold needs to be replaced or adjusted, it often consumes a lot of time and labor. The production line equipped with 5-axis robotic arms can quickly respond to different production tasks, reduce mold replacement time, and improve the flexibility of the production line.

2. Improve production accuracy and consistency

Accuracy is one of the key elements in industrial stamping production. Traditional manual operation and semi-automatic equipment are often limited by human operation, which can easily lead to errors and inconsistent production results. The 5-axis intelligent robot arm can perform high-precision stamping operations through precise control systems and sensor technology, ensuring that the quality of each product meets standards.

In addition, the automation operation of the robotic arm is not affected by human factors and can achieve long-term, high-frequency high-precision production, ensuring product consistency and stability. For example, during the stamping process, the robotic arm can precisely control pressure and speed, reducing deformation and defects of the workpiece.

3. Improve production efficiency and reduce downtime

Traditional stamping production lines usually require manual adjustment and monitoring of the operating status of machine equipment, which not only wastes time but may also result in longer equipment downtime. The 5-axis intelligent robot arm can seamlessly collaborate with other devices through an intelligent control system, quickly adjust production parameters, and perform repetitive tasks. Compared with manual operation, robotic arms can work continuously for 24 hours, greatly improving production efficiency.

For example, in the stamping production process, the robot arm can perform multiple actions simultaneously, such as feeding, stamping, handling, and assembly, greatly reducing the time for manual intervention and equipment idle time, thereby effectively shortening the production cycle and improving the output of the production line.

4. Reduce labor costs and safety risks

With the continuous rise of labor costs and potential safety hazards in manual operations, more and more companies are seeking automation solutions. The application of 5-axis intelligent robot arms can not only reduce dependence on manual labor and labor intensity, but also reduce the risk of safety accidents caused by human errors through automated operations.

The efficiency of robotic arms enables companies to optimize production processes while reducing labor costs, ensuring that employees can focus on higher value work such as equipment maintenance and production optimization, rather than repetitive physical labor and dangerous operations.

5. Implement intelligent management of production lines

The 2.4-meter 5-axis robotic arm integrates advanced sensors and data acquisition systems, enabling it to monitor the production process in real-time and provide feedback on critical information. These data can be sent to the central control system to optimize the production process through data analysis and intelligent decision-making.

For example, robotic arms can automatically adjust stamping parameters, monitor equipment status, predict equipment failures, and even achieve remote fault diagnosis through real-time data analysis. This not only improves the efficiency of the equipment, but also reduces the risk of production downtime caused by equipment failures, ensuring the stable operation of the production line.

6. Seamless integration with other automation equipment

Modern industrial stamping production lines do not rely solely on a single robotic arm. In order to achieve higher levels of automation, robot arms often need to coordinate and cooperate with other automation equipment such as feeding systems, conveyors, detection equipment, etc. The 2.4-meter 5-axis intelligent robot arm has the ability to seamlessly integrate with other automation equipment.

Through intelligent control systems, robot arms can be linked with automatic feeding machines, product inspection equipment, finished product stacking systems, and other equipment to complete more complex stamping tasks. The automation management of the entire production process not only improves production efficiency, but also reduces human intervention in production, further enhancing the overall automation level of the production line.

7. Fast investment return and long-term benefits

Although the initial investment is relatively high, the return cycle of robotic arms is usually short due to their high efficiency and automation in production. By reducing labor costs, improving production efficiency, and minimizing production downtime, companies can recoup their investment costs in a short period of time.

In the long run, intelligent robotic arms have low maintenance costs, long service life, and can adapt to future production demand changes, so their long-term benefits far exceed initial investment.

conclusion

By introducing a 2.4-meter 5-axis intelligent robot arm, enterprises can not only significantly improve the automation level of industrial stamping production lines, but also improve production efficiency, accuracy, consistency, reduce labor costs and safety risks, and promote the development of intelligent and refined production lines. With the rapid development of intelligent manufacturing, adopting advanced automation equipment will become a key factor for enterprises to enhance market competitiveness and achieve sustainable development.

Model		QF-DL-2455-5Z
No	Parameter	Unit	Index
1	Voltage	V	3-phase 5-wire AC380
2	Power Frequency	Hz	50/60
3	Installed Power	KW	7
4	Working Temperature	ºC	-20~45
5	Relative Humidity of Working Environment	%	20~80
6	Max Working Radius	mm	2400
7	Min Working Radius	mm	400
8	Max Precise Repeatability	mm	±0.1
9	Grip Weight	kg	≤55
10	The Max Range of Motion of Each Joint	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-35°
		°	J3 + 75°,-25°
		°	J4 ± 300°
11	The Max Speed of Each Joint Movement	°/S	J1 152.5
		°/S	J2 149.7
		°/S	J3 191.4
		°/S	J4 360
12	Robot Weight	kg	≈850

Question:How long is the service life of this robotic arm?

Answer:Our robotic arm is made of high-quality materials and advanced manufacturing processes, and undergoes rigorous quality testing to ensure long-term stable operation even under high-intensity use. Under normal circumstances, the service life of a robotic arm can reach more than 10 years, but the specific service life may vary depending on the working environment and maintenance conditions.

Question:What is the maximum reach of the 2.4m 5-Axis Articulated Robot Arm?

Answer:The 2.4m 5-Axis Articulated Robot Arm features a maximum reach of 2.4 meters, providing extensive coverage for a variety of industrial stamping applications.

Question:How customizable is the 5-Axis Articulated Robot Arm to fit my specific production line?

Answer:Our robot arm is highly customizable, with options for tooling, programming, and additional features tailored to your unique production needs. We work closely with clients to ensure optimal integration and performance.