Brazo robótico articulado automático industrial de 5 ejes para alimentación de estampado

Grado automático: completamente automático Capacidad de carga: 120 kg

Alcance: 310 cm Modo de conducción: neumático

Personalización: Disponible

Uso: línea de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles

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Modelo NO.	QF-DL-3180-5	Uso	Cadena de montaje, manipulación de materiales, industria de estampación de automóviles
Personalización	Disponible	Modo de conducción	Neumático
Peso de agarre	≤80 kg	Radio de trabajo mínimo	1050 mm
Peso del robot	≈1500 kg	Radio de trabajo máximo	3100 mm
Productividad (diferencia de tamaño de los productos)	10 veces/min	Eje	5 Eje
Máxima repetibilidad precisa	±0,1 mm	Voltaje	Trifásico, 5 cables, CA 380 V, 50/60 Hz
Potencia instalada	8,5 kW	Temperatura de trabajo	-20 ~ 45 ºC
Relativa humildad en el ambiente de trabajo	20 ~ 80%	Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	(Largo x Ancho x Alto) 1950 x 950 x 2350 (mm)	Marca	Huixinde
Origen	Porcelana	Código HS	8479509090
Capacidad de producción	5000 piezas/año

Eficiencia

Brazo de 310 cm de largo y carga de 80 kg. Utiliza un algoritmo de control de robot desarrollado de forma independiente para lograr el control de enlace de varios ejes. Teniendo en cuenta las características de alimentación de la industria del estampado, la trayectoria de movimiento se genera automáticamente, con acciones suaves y eficientes y una eficiencia de 10 veces/min.

Sistema servo

-Todos los ejes están equipados con servosistemas de alto rendimiento.

Optimización de línea, rendimiento general superior y equipado con función de memoria de posición de apagado para evitar el problema del restablecimiento del origen.

-Una vez configurado, se puede utilizar durante mucho tiempo.

Adopta tecnología programable abierta, admite la edición de la trayectoria de movimiento, operación simple, control flexible, puede almacenar información de múltiples productos, fuerte intercambiabilidad y se puede usar durante mucho tiempo con un solo juego.

Brazo robótico

Alta flexibilidad para lograr diversas acciones de estampado en todas las direcciones y desde múltiples ángulos:

Volteo, eliminación de residuos (antes de la descarga), colgado lateral, colocación o apilamiento oblicuo, etc.

Adecuado para moldes continuos, máquinas individuales multimodo y otros procesos de moldes.

Hay opciones disponibles de cuatro ejes / cinco ejes.

Análisis de las ventajas del Brazo robótico articulado industrial de 5 ejes en estampación y alimentación

Con el continuo desarrollo de la Automatización industrial, cada vez más empresas manufactureras están adoptando brazos robóticos articulados industriales de 5 ejes para reemplazar las operaciones manuales tradicionales, especialmente en el proceso de alimentación de las líneas de Producción de estampación. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes tiene importantes ventajas en el estampado y la alimentación, no solo mejorando la eficiencia de la producción sino también asegurando la calidad y seguridad del procesamiento. Este artículo analizará las principales ventajas de los brazos robóticos articulados industriales de 5 ejes en el estampado y la alimentación.

1. Mejorar la eficiencia de la línea de producción de estampado.

Las líneas de producción de estampado tradicionales suelen requerir la operación manual de alimentación y acoplamiento de las máquinas de estampado, lo que no solo aumenta la intensidad de trabajo de los operadores, sino que también limita la eficiencia de producción. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes puede automatizar operaciones como la alimentación, la manipulación y el acoplamiento, lo que reduce la intervención manual y mejora significativamente la eficiencia operativa de la línea de producción.

-Producción continua: Los robots pueden trabajar de forma continua durante 24 horas, lo que reduce el tiempo de inactividad de la producción. Los robots pueden completar tareas de alimentación repetitivas en un corto período de tiempo, lo que mejora la velocidad de producción.

-Control preciso: El robot articulado de 5 ejes puede localizar y ejecutar con precisión tareas de alimentación complejas a través de un sistema de control de alta precisión, lo que garantiza la precisión de cada alimentación y reduce el tiempo de inactividad y el tiempo de ajuste.

2. Mejorar la precisión y la estabilidad de la alimentación.

En el proceso de estampación, la precisión de la alimentación es crucial para la calidad de la producción. La alimentación manual tradicional no solo es propensa a errores, sino también susceptible a la interferencia de factores humanos. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes puede realizar de manera estable tareas de alimentación con requisitos de alta precisión mediante algoritmos de control precisos y tecnología de sensores avanzada.

-Posicionamiento preciso: El brazo robótico puede controlar con precisión la posición y el ángulo en múltiples direcciones, logrando una alimentación y acoplamiento de alta precisión, reduciendo fallas de producción causadas por errores.

-Alta estabilidad: En comparación con la operación manual, el brazo robótico puede realizar trabajos de alimentación de forma continua y estable, sin verse afectado por factores como la fatiga y las emociones, lo que garantiza la continuidad y estabilidad del proceso de producción.

3. Reducir los riesgos operativos y mejorar la seguridad

En las líneas de producción de estampado, muchas operaciones implican entornos peligrosos, como altas temperaturas y altas presiones. La alimentación manual tradicional no solo es propensa a accidentes, sino que también puede provocar problemas de salud para los operadores. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes puede reemplazar la operación manual, lo que reduce en gran medida los riesgos operativos.

- Adaptación a entornos peligrosos: Los robots pueden trabajar de forma estable en entornos hostiles y de alta temperatura sin verse afectados por el medio ambiente. Pueden manejar procesos de alto riesgo como alta presión y alta temperatura sin exponer a los humanos a entornos peligrosos.

-Reducción de errores humanos: Los robots, a través del control automatizado, reducen los errores causados por fatiga o descuido, mejorando así la seguridad de la producción.

4. Optimizar la utilización del espacio y adaptar de forma flexible las líneas de producción.

El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes tiene una gran flexibilidad y puede realizar operaciones de alimentación multiángulo y multidireccional en un espacio limitado. En comparación con las operaciones manuales tradicionales, los robots pueden adaptarse mejor a diseños complejos de líneas de producción y mejorar la utilización del espacio.

- Alto grado de libertad de operación: El diseño de 5 ejes permite que el brazo robótico tenga una mayor flexibilidad al realizar tareas de alimentación complejas, lo que permite operaciones precisas en espacios pequeños. Esto le permite trabajar de manera eficiente incluso en entornos de producción altamente densos o complejos.

-Adaptación a las necesidades de producción cambiantes: el brazo robótico puede ajustarse rápidamente según las diferentes necesidades de producción y admitir el acoplamiento con varios tipos de máquinas de estampación, lo que le permite adaptarse rápidamente a diferentes procesos de producción y tipos de productos.

5. Reducir los costos laborales y mejorar la eficiencia laboral

Con el aumento de los costos laborales, la demanda de equipos de automatización en las empresas continúa aumentando. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes puede completar de manera eficiente el trabajo de estampado y alimentación, lo que reduce en gran medida la dependencia de la mano de obra y reduce los costos laborales.

-Reducción de la demanda de mano de obra: los robots pueden trabajar las 24 horas del día sin interrupción, lo que reduce la necesidad de operaciones manuales. Incluso de noche o en horas punta, los robots pueden garantizar eficazmente el funcionamiento de la línea de producción.

-Mejorar la eficiencia laboral: Los robots no necesitan descansar ni estar limitados por la fatiga y pueden completar más tareas en la misma cantidad de tiempo, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.

6. Adaptarse a diversos procesos de estampación y requisitos de carga elevada.

El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes tiene una gran adaptabilidad y se puede ajustar según los diferentes requisitos del proceso de estampado y las demandas de carga. Ya sea que se trate de materiales livianos o metales pesados, los robots pueden completar tareas de alimentación de manera eficiente.

-Adaptabilidad a múltiples materiales: los brazos robóticos pueden manejar varios tipos de materiales, incluidos metales, plásticos y materiales compuestos, para satisfacer diferentes necesidades de producción.

-Alta capacidad de carga: Muchos brazos robóticos articulados industriales de 5 ejes tienen una alta capacidad de carga y pueden manejar piezas de trabajo y moldes más pesados, satisfaciendo las necesidades de las líneas de producción de estampado de alta carga.

7. Mejorar la gestión refinada de la producción de estampación.

Con el avance de la fabricación inteligente, cada vez más líneas de producción comienzan a requerir una gestión refinada de nivel superior. El brazo robótico articulado industrial de 5 ejes está equipado con un sistema de control inteligente que puede monitorear el proceso de producción en tiempo real, brindar retroalimentación oportuna sobre los datos y respaldar las decisiones de producción.

-Retroalimentación de datos inteligente: el sistema robótico puede recopilar y analizar datos de producción en tiempo real, como la velocidad de alimentación, la precisión y las condiciones de carga, para ayudar a los gerentes a optimizar la programación y los procesos de producción.

-Control y monitoreo remoto: a través de Internet y la plataforma en la nube, los gerentes pueden monitorear de forma remota el estado de funcionamiento del brazo robótico, y ajustarlo y optimizarlo a tiempo.

conclusión

La aplicación de brazos robóticos articulados industriales de 5 ejes en la estampación y la alimentación no solo mejora significativamente la eficiencia, la precisión y la seguridad de la producción, sino que también reduce los costos laborales y mejora la productividad laboral. Con el avance continuo de la tecnología, los robots desempeñarán un papel cada vez más importante en más campos de fabricación. Para las empresas que buscan una producción eficiente, estable e inteligente, la adopción de brazos robóticos de 5 ejes será un paso importante para mejorar la competitividad.

Modelo		QF-DL-3180-5
No	Parámetro	Unidad	Índice
1	Enoltaje	En	3 fases, 5 cables, CA 380 V
2	Frecuencia de potencia	Hz	50/60
3	Potencia instalada	KW	8.5
4	Temperatura de trabajo	ºC	-20 ~ 45
5	Humedad relativa del ambiente de trabajo	%	20 ~ 80
6	Radio de trabajo máximo	mm	3100
7	Radio de trabajo mínimo	mm	1050
8	Máxima repetibilidad precisa	mm	±0,1
9	Peso de agarre	kilogramo	≤80
10	El rango máximo de movimiento de cada articulación	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-40°
		°	J3 +75°,-52°
		°	J4 ± 300°
11	La velocidad máxima de cada movimiento articular	°/S	J1 164.1
		°/S	J2 120
		°/S	J3 156,7
		°/S	J4 167,7
12	Peso del robot	kilogramo	≈1500

Pregunta:¿Es difícil realizar el mantenimiento y conservación de un brazo robótico?

Respuesta:Nuestro brazo robótico adopta un diseño modular, lo que hace que el mantenimiento diario sea muy fácil. La inspección periódica de los componentes clave de los brazos robóticos, como motores, sistemas de transmisión y módulos de control, puede prolongar en gran medida la vida útil del equipo. También brindamos soporte técnico integral para garantizar que su dispositivo esté siempre en óptimas condiciones.

Pregunta:What are the capabilities of the 5-Axis Joint Robot Arm Automatic Articulated Manipulator for stamping feeding?

Respuesta:Our 5-Axis Joint Robot Arm is designed for high-precision stamping feeding operations. It can handle complex tasks with its five degrees of freedom, ensuring accurate and efficient material handling in industrial settings.

Pregunta:How does the 5-axis design benefit the stamping process?

Respuesta:The 5-axis design allows for multi-dimensional movement, which is crucial for complex stamping patterns and shapes. This flexibility increases production efficiency and reduces the need for multiple machines.

Efficiency

Arm span of 310cm, load of 80KG, using independently developed robot control algorithm to achieve linkage control of various axes. Targeting the feeding characteristics of the stamping industry, the motion trajectory is automatically generated, with smooth and efficient actions and an efficiency of 10 times/min.

Servo System

-All axes are equipped with high-performance servo systems.

Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.

-Once set, it can be used for a long time.

Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm

High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:

Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.

Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.

Four axis / five axis options are available.

Analysis of the advantages of industrial 5-axis articulated robot arm in stamping and feeding

With the continuous development of industrial automation, more and more manufacturing enterprises are adopting industrial 5-axis articulated robot arms to replace traditional manual operations, especially in the feeding process of stamping production lines. The industrial 5-axis articulated robot arm has significant advantages in stamping and feeding, not only improving production efficiency but also ensuring processing quality and safety. This article will analyze the core advantages of industrial 5-axis articulated robot arms in stamping and feeding.

1. Improve the efficiency of stamping production line

Traditional stamping production lines usually require manual operation of feeding and docking stamping machines, which not only increases the labor intensity of operators but also limits production efficiency. The industrial 5-axis articulated robot arm can automate operations such as feeding, handling, and docking, reducing manual intervention and significantly improving the operational efficiency of the production line.

-Continuous production: Robots can work continuously for 24 hours, reducing production downtime. Robots can complete repetitive feeding tasks in a short amount of time, thereby improving production speed.

-Precise control: The 5-axis articulated robot can accurately locate and execute complex feeding tasks through a high-precision control system, ensuring the accuracy of each feeding and reducing downtime and adjustment time.

2. Improve feeding accuracy and stability

In the stamping process, feeding accuracy is crucial for production quality. Traditional manual feeding is not only prone to errors, but also susceptible to interference from human factors. The industrial 5-axis articulated robot arm can stably perform feeding tasks with high precision requirements through precise control algorithms and advanced sensor technology.

-Precise positioning: The robot arm can accurately control position and angle in multiple directions, achieving high-precision feeding and docking, reducing production failures caused by errors.

-High stability: Compared to manual operation, the robotic arm can continuously and stably carry out feeding work, without being affected by factors such as fatigue and emotions, ensuring the continuity and stability of the production process.

3. Reduce operational risks and improve safety

In stamping production lines, many operations involve hazardous environments such as high temperature and high pressure. Traditional manual feeding is not only prone to accidents, but may also lead to health issues for operators. The industrial 5-axis articulated robot arm can replace manual operation, greatly reducing operational risks.

-Adaptation to hazardous environments: Robots can work stably in high temperature and harsh environments without being affected by the environment. It can handle high-risk processes such as high pressure and high temperature without exposing humans to hazardous environments.

-Reducing human errors: Robots, through automated control, reduce errors caused by fatigue or carelessness, thereby improving production safety.

4. Optimize space utilization and flexibly adapt production lines

The industrial 5-axis articulated robot arm has high flexibility and can perform multi angle and multi-directional feeding operations in a limited space. Compared to traditional manual operations, robots can better adapt to complex production line layouts and improve space utilization.

-High degree of freedom operation: The 5-axis design allows the robot arm to have higher flexibility when performing complex feeding tasks, enabling precise operations in small spaces. This enables it to work efficiently even in highly dense or complex production environments.

-Adapting to changing production needs: The robotic arm can quickly adjust according to different production needs and support docking with various types of stamping machines, enabling it to quickly adapt to different production processes and product types.

5. Reduce labor costs and improve labor efficiency

With the rise of labor costs, the demand for automation equipment in enterprises continues to increase. The industrial 5-axis articulated robot arm can efficiently complete stamping and feeding work, greatly reducing dependence on manual labor and lowering labor costs.

-Reduce labor demand: Robots can work 24 hours a day without interruption, reducing the need for manual operations. Even at night or during peak hours, robots can effectively ensure the operation of the production line.

-Improve labor efficiency: Robots do not need to rest or be limited by fatigue, and can complete more tasks in the same amount of time, thereby significantly improving production efficiency.

6. Adapt to various stamping processes and high load requirements

The industrial 5-axis articulated robot arm has strong adaptability and can be adjusted according to different stamping process requirements and load demands. Whether dealing with lightweight materials or heavy metals, robots can efficiently complete feeding tasks.

-Multiple material adaptability: Robot arms can handle various types of materials, including metals, plastics, and composite materials, to meet different production needs.

-High load capacity: Many industrial 5-axis articulated robot arms have high load capacity and can handle heavier workpieces and molds, meeting the needs of high load stamping production lines.

7. Improve the refined management of stamping production

With the advancement of intelligent manufacturing, more and more production lines are beginning to require higher-level refined management. The industrial 5-axis articulated robot arm is equipped with an intelligent control system that can monitor the production process in real time, provide timely feedback on data, and support production decisions.

-Intelligent data feedback: The robot system can collect and analyze production data in real-time, such as feeding speed, accuracy, and load conditions, to help managers optimize production scheduling and processes.

-Remote control and monitoring: through the Internet and cloud platform, managers can remotely monitor the working state of the robot arm, and adjust and optimize it in time.

conclusion

The application of industrial 5-axis articulated robot arms in stamping and feeding not only significantly improves production efficiency, accuracy, and safety, but also reduces labor costs and improves labor productivity. With the continuous advancement of technology, robots will play an increasingly important role in more manufacturing fields. For enterprises pursuing efficient, stable, and intelligent production, adopting 5-axis robotic arms will be an important step in enhancing competitiveness.

Model		QF-DL-3180-5
No	Parameter	Unit	Index
1	Voltage	V	3-phase 5-wire AC380
2	Power Frequency	Hz	50/60
3	Installed Power	KW	8.5
4	Working Temperature	ºC	-20~45
5	Relative Humidity of Working Environment	%	20~80
6	Max Working Radius	mm	3100
7	Min Working Radius	mm	1050
8	Max Precise Repeatability	mm	±0.1
9	Grip Weight	kg	≤80
10	The Max Range of Motion of Each Joint	°	J1 ± 160°
		°	J2 + 75°,-40°
		°	J3 + 75°,-52°
		°	J4 ± 300°
11	The Max Speed of Each Joint Movement	°/S	J1 164.1
		°/S	J2 120
		°/S	J3 156.7
		°/S	J4 167.7
12	Robot Weight	kg	≈1500

Question:Is it difficult to maintain and upkeep a robotic arm?

Answer:Our robotic arm adopts a modular design, making daily maintenance very easy. Regularly inspecting key components of robot arms, such as motors, transmission systems, and control modules, can greatly extend the lifespan of the equipment. We also provide comprehensive technical support to ensure that your device is always in optimal condition.

Question:What are the capabilities of the 5-Axis Joint Robot Arm Automatic Articulated Manipulator for stamping feeding?

Answer:Our 5-Axis Joint Robot Arm is designed for high-precision stamping feeding operations. It can handle complex tasks with its five degrees of freedom, ensuring accurate and efficient material handling in industrial settings.

Question:How does the 5-axis design benefit the stamping process?

Answer:The 5-axis design allows for multi-dimensional movement, which is crucial for complex stamping patterns and shapes. This flexibility increases production efficiency and reduces the need for multiple machines.