Estante de alimentación y engrase dúplex

Potencia instalada: 3,5KW

Consumo de energía promedio: 0,6 KW

Recorrido efectivo del brazo delantero y trasero: 1200 mm

Iniciar solicitud de pedido WhatsApp

-Conmutación instantánea de bins AB, cambiando los bins sin parar la línea.

-Aplicable a láminas de material cuadradas/redondas (contenedores personalizados/mesa de alineación disponibles a pedido).

-Estantes automáticos estandarizados para materiales de un solo contenedor, dos contenedores, cuatro contenedores o seis contenedores, que resuelven eficazmente el problema de la carga continua en el proceso de producción.

Equipado con brazo de carga (limitado a los modelos de “entrada directa”), que puede alimentar directamente las piezas de material posicionadas en los moldes de la prensa.

-Adopción de servomotor con reductor planetario de precisión, alta velocidad y alimentación suave, posicionamiento rápido y preciso. -Con separación automática de materiales apilados, alarma de doble material y función de corrección automática.

-Adopción de un sistema de elevación hidráulico para sujetar el material, que puede soportar material más pesado y es estable y confiable.

-El controlador automático PLC puede controlar con precisión la altura de elevación del silo para garantizar que la superficie del material esté siempre a la misma altura.

-Con función de separación de material apilado: de acuerdo con las características del material de la elección de separación magnética, separación de dientes raspadores, separación por soplado y otras configuraciones.

Con función de detección de doble hoja: equipado con un controlador de detección de doble hoja para garantizar que cada vez que se toma el material se produce un efecto de hoja única.

-Con función de calibración automática: el dispositivo de calibración puede calibrar la posición de la hoja de material para garantizar que la hoja de material tomada por el robot esté en la misma posición.

-Se pueden instalar dispositivos opcionales de pulverización de aceite, laminado de aceite y engrasado según los requisitos. Mediante el controlador automático PLC se controla con precisión la cantidad de aceite descargado, para garantizar que la superficie de la hoja de material esté cubierta de aceite, ahorrando efectivamente recursos, reduciendo costos y protegiendo el medio ambiente.

"Mejora de la eficiencia de la producción: el papel de los bastidores de alimentación y lubricación dúplex en la optimización de los procesos de fabricación"

En la búsqueda de la excelencia operativa, los fabricantes buscan constantemente soluciones innovadoras para mejorar la eficiencia de la producción. El bastidor de alimentación y lubricación dúplex desempeña un papel fundamental en este esfuerzo, ya que ofrece un enfoque sólido e integrado para el manejo y procesamiento de materiales. A continuación, se muestra cómo este sistema puede optimizar sus procesos de fabricación:

Optimización del flujo de materiales

El bastidor de alimentación y lubricación dúplex está diseñado para optimizar el flujo de materiales a través de la línea de producción. Al proporcionar una configuración de dos estaciones, permite un funcionamiento continuo, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta el rendimiento. Este flujo continuo de materiales es crucial para mantener altas tasas de producción.

Lubricación de precisión

La función de lubricación integrada garantiza que los componentes se lubriquen de forma uniforme y precisa. Esta precisión no solo prolonga la vida útil de la maquinaria, sino que también mejora la calidad del producto terminado al reducir la fricción y el desgaste.

Manejo eficiente de piezas

Gracias a sus capacidades de alimentación automatizada, el bastidor minimiza la necesidad de intervención manual, que puede consumir mucho tiempo y ser propensa a errores. La capacidad del sistema para manipular una variedad de piezas lo hace versátil y adaptable a diferentes escenarios de fabricación.

Organización mejorada del espacio de trabajo

El diseño estructurado del estante de engrase y alimentación dúplex ayuda a organizar el espacio de trabajo, lo que genera un entorno más limpio y seguro. Esta organización contribuye a un uso más eficiente del espacio y puede mejorar la moral y la productividad de los trabajadores.

Mantenimiento y tiempo de inactividad reducidos

La construcción robusta del bastidor garantiza durabilidad y confiabilidad, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad asociado. Esta confiabilidad es una piedra angular para mantener niveles de producción constantes.

Personalización para necesidades específicas

Nuestros bastidores de alimentación y lubricación dúplex se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos exclusivos de su línea de producción. Ya sea el tamaño de las piezas, el tipo de lubricación necesaria o la integración con sistemas existentes, adaptamos nuestras soluciones para satisfacer sus necesidades específicas.

En conclusión, el bastidor de alimentación y lubricación dúplex no es solo un equipo; es una inversión estratégica en el futuro de su operación de fabricación. Al mejorar la eficiencia de la producción, puede generar ahorros de costos significativos y una ventaja competitiva en el mercado.

Pregunta: ¿Cómo mejora el bastidor de alimentación y engrase dúplex la eficiencia de producción en nuestras instalaciones?

Respuesta: El bastidor de alimentación y lubricación dúplex optimiza el proceso de producción al automatizar la manipulación y lubricación de piezas, reducir la intervención manual y garantizar un flujo continuo de materiales. Esto da como resultado una reducción del tiempo de inactividad y un aumento del rendimiento, lo que mejora la eficiencia general.

Pregunta: ¿Se puede personalizar el bastidor para adaptarse a nuestros tamaños de piezas específicos y necesidades de producción?

Respuesta: Por supuesto. Nuestros bastidores están diseñados teniendo en cuenta la flexibilidad. Ofrecemos opciones de personalización para adaptarnos a distintos tamaños de piezas y requisitos de producción, lo que garantiza una integración perfecta con sus procesos existentes.

Pregunta: ¿De qué materiales están hechos los racks y cuál es su vida útil esperada?

Respuesta: Nuestros bastidores de alimentación y lubricación dúplex están fabricados con materiales duraderos y de alta calidad, como acero inoxidable y aluminio, que son conocidos por su longevidad. Con un mantenimiento adecuado, nuestros bastidores pueden funcionar de manera confiable durante muchos años.

Modelo (doble compartimento)	HXD-S-TS-440	HXD-S-TS-660	HXD-S-TS-880
Chips rectangulares y redondos / Chips con formas personalizadas	MÁXIMO: 400400 MÍNIMO: 150150	MÁXIMO: 600600 MÍNIMO: 200200	MÁXIMO: 800800 MÍNIMO: 300300
Fuente de alimentación	220 V ± 50 Hz
Potencia instalada	3,5 kW
Consumo medio de energía	0,6 kW
Recorrido efectivo del brazo hacia adelante y hacia atrás	1200 mm
Recorrido efectivo del brazo hacia arriba y hacia abajo	300 mm
Altura mínima de descarga	1000 milímetros
Inspección de doble hoja	Diamante negro
Enfoque anticipatorio	Inversor de frecuencia + tornillo de elevación
Método de hoja dividida	Tensor magnético estándar
Métodos de transporte	Rodillos de acero inoxidable (personalizados para sobremoldeo, personalizados para transportador de correa de distribución)
Rodillo engrasador	Ruedas de tela de algodón personalizadas
Método de control de lubricación	Notación de salida

"Enhancing Production Efficiency: The Role of Duplex Oiling And Feeding Racks in Streamlining Manufacturing Processes"

In the pursuit of operational excellence, manufacturers are constantly seeking innovative solutions to enhance production efficiency. The Duplex Oiling And Feeding Rack plays a pivotal role in this endeavor, offering a robust and integrated approach to material handling and processing. Here's how this system can streamline your manufacturing processes:

Optimizing Material Flow

The Duplex Oiling And Feeding Rack is designed to optimize the flow of materials through the production line. By providing a dual-station setup, it allows for continuous operation, reducing downtime and increasing throughput. This seamless material flow is crucial for maintaining high production rates.

Precision Oiling

The integrated oiling function ensures that components are lubricated consistently and accurately. This precision not only extends the life of machinery but also improves the quality of the finished product by reducing friction and wear.

Efficient Part Handling

With its automated feeding capabilities, the rack minimizes the need for manual intervention, which can be time-consuming and prone to errors. The system's ability to handle a variety of parts makes it versatile and adaptable to different manufacturing scenarios.

Enhanced Workspace Organization

The structured design of the Duplex Oiling And Feeding Rack helps in organizing the workspace, leading to a cleaner and safer environment. This organization contributes to a more efficient use of space and can improve worker morale and productivity.

Reduced Maintenance and Downtime

The robust construction of the rack ensures durability and reliability, reducing the frequency of maintenance and the associated downtime. This reliability is a cornerstone of maintaining consistent production levels.

Customization for Specific Needs

Our Duplex Oiling And Feeding Racks are customizable to fit the unique requirements of your production line. Whether it's the size of the parts, the type of lubrication needed, or the integration with existing systems, we tailor our solutions to meet your specific needs.

In conclusion, the Duplex Oiling And Feeding Rack is not just a piece of equipment; it's a strategic investment in the future of your manufacturing operation. By enhancing production efficiency, it can lead to significant cost savings and a competitive edge in the marketplace.

Model (double bin)	HXD-S-TS-440	HXD-S-TS-660	HXD-S-TS-880
Rectangular and Round Chips / Customized Shaped Chips	MAX:400400 MIN:150150	MAX:600600 MIN:200200	MAX:800800 MIN:300300
Power Supply	220V±50Hz
Installed Power	3.5KW
Average Power Consumption	0.6KW
Effective Travel Of the Arm Front And Back	1200mm
Effective Arm Travel Up And Down	300mm
Minimum Discharge Height	1000mm
Double Sheet Inspection	Black Diamond
Anticipatory Approach	Frequency Inverter + Lifting Screw
Split Sheet Method	Standard Magnetic Tensioner
Conveying Methods	Stainless Steel Rollers (customized for overmolding, customized for timing belt conveyor)
Grease Roller	Customized Cotton Cloth Wheels
Lubrication Control Method	Notation Output

Question: How does the Duplex Oiling And Feeding Rack improve production efficiency in our facility?

Answer: The Duplex Oiling And Feeding Rack streamlines your production process by automating part handling and lubrication, reducing manual intervention, and ensuring a continuous flow of materials. This results in decreased downtime and increased throughput, enhancing overall efficiency.

Question: Can the rack be customized to fit our specific part sizes and production needs?

Answer: Absolutely. Our racks are designed with flexibility in mind. We offer customization options to accommodate various part sizes and production requirements, ensuring a seamless integration with your existing processes.

Question: What materials are the racks made from, and what is their expected lifespan?

Answer: Our Duplex Oiling And Feeding Racks are constructed from high-quality, durable materials such as stainless steel and aluminum, which are known for their longevity. With proper maintenance, our racks can operate reliably for many years.